WINNUM Станки: мониторинг без людей, возьмите производство под свой контроль
WINNUM и ЗАО “РЗЗ” Компания WINNUM сообщила о внедрении на предприятии сельскохозяйственного машиностроения ЗАО “РЗЗ” решения WINNUM Станки в качестве системы мониторинга производственных процессов, контроля и анализа работы оборудования
24 ноября 2017
Задачами компании были:
- Сокращение затрат в производстве;
- Увеличение выпуска продукции.
Решение включало в себя:
- Пересмотр всех управляющих программ на основе Big Data и актуализация норм времени за счет контроля фактического времени выполнения операций;
- Контроль производственной дисциплины и действий операторов с использованием СМС уведомлений для топ - менеджмента;
- Контроль ночных смен и внеурочных работ для оптимизации рабочего времени на основе применения цеховых ТВ и оперативной диспетчеризации.
В результате внедрения WINNUM Станки ЗАО “РЗЗ” удалось сократить расходы при сохранении объемов продукции, сократить годовой расход режущего инструмента на 15%, унифицировать программы обработки и сократить нормы времени.
WINNUM Станки: мониторинг без людей, возьмите производство под свой контроль
Внедрение системы мониторинга WINNUM: как свести к минимуму влияние человеческого фактора на производстве
Компания WINNUM приняла участие в ведущем отраслевом мероприятии мероприятии “День машиностроителя с Аскон”, где представила свои передовые технологические решения в области систем мониторинга производства
Преимущества технологии BIG DATA в системах мониторинга производственного оборудования
WINNUM, вместе с партнером, компанией Промцифра, активно участвовала в мероприятии, посвященному Дню открытых дверей ведущего отечественного производителя станков - ДМ Технолоджис.
Вам может быть интересно
Для решения вопросов, связанных с оценкой эффективности производства, стало очень популярным внедрение систем мониторинга производственного оборудования, которые предоставляют информацию о ходе производственного процесса для принятия решений о необходимых мероприятиях.
Однако, в подавляющем большинстве случаев фокус практически всех систем мониторинга сконцентрирован на участии производственного персонала, которому вменяется в обязанность указывать текущее состояние оборудования и/или статус производственного процесса (так называемые причины простоя).
